Zusatzoptionen

Einrichtlaser

Der Einrichtlaser vereinfacht die Bedienung und das Rüsten der Maschine enorm. Statt mit der Düsenkappe können Punkte mit dem gut sichtbaren Laserpunkt auf der Blechplatte angefahren und gesetzt werden. Eine Simulation zeigt mittels Leuchtpunkt, wo die spätere Bearbeitung mittels Plasma erfolgen wird. So kann vorab die Position und der gesamte Ablauf geprüft werden, ohne Material zu vergeuden zu müssen.

Der Versatz von Laserpunkt zu Plasmabrenner wird selbstverständlich intern verrechnet, so dass der Laserpunkt als Referenz genutzt werden kann.

Markiersystem Anreißdorn / Gravierstift

Das Markiersystem ermöglicht es in einem Arbeitsgang das Bauteil zu Beschriften und anschließend auszuschneiden. Dabei können beliebige Konturen markiert werden, z.B. für Bauteilbeschriftungen, Mittelpunktmarkierungen, Kantlinien, Text, etc.

Es gibt zwei Varianten des Markiersystems, welche sich in der Stärke der Beschriftung unterscheiden.

Anreißdorn

Der Anreißdorn ist ein Pneumatikzylinder mit Hartmetallspitze, welche analog zum Anreißen mittels Reißnadel über das Blech bewegt wird.

Gravierstift

Der Gravierstift ist ein pneumatisches Werkzeug, bei dem mit hoher Frequenz eine Hartmetallspitze auf das Blech schlägt. Die entstehende Markierung deutlich tiefer als der Anriss und meistens sogar nach dem Verzinken noch sichtbar.

Der Anreißdorn ist für einfache Aufgaben geeignet. Für Bauteile mit harten Oberflächen (Zunder) oder wenn diese im Nachgang bearbeitet werden müssen (Schleifen oder Verzinken) ist der pneumatische Gravierstift zu empfehlen.

Elektronische Höhensteuerung (THC)

Ohne THC-Option verfügen die Anlagen über eine mechanische Höhenregelung mittels Gleitring.

Der Brenner ist schwimmend gelagert, kann also einige Zentimeter nach oben und unten ausgleichen. Gleitschrauben liegen auf dem Blech auf und gleichen Höhenunterschiede, z.B. durch Hitzeverzug aus und halten so den Schneidabstand konstant. Der Gleitring fungiert zudem als Niederhalter, was bei Dünnblech von Vorteil ist.

Die elektronische Höhenregelung misst die aktuelle Lichtbogenspannung und führt die Brennerhöhe so nach, dass diese einem vorgegebenen Referenzwert entspricht. Der Schneidabstand bleibt somit stets konstant. Dies wirkt sich deutlich positiv auf das Schnittbild aus. Die Regelung erfolgt zudem berührungslos, so dass Kollisionen vermieden werden.

Die Elektronische Regelung ist auf Grund der zahlreichen Vorteile die mit Abstand am häufigsten eingesetzte Variante.

Absaugbrücke

Die Absaugbrücke ist ein speziell entworfener Kanal, welcher unter die Portalbrücke montiert wird. Damit wird gezielt Rauch zwischen Wasseroberfläche und Blechtafel abgesaugt und so die Staub- und Rauchbelastung drastisch reduziert. Durch das geringe abzusaugende Volumen ist eine durchschnittliche Absauganlage mit automatischer Abreinigung, z.B. für Schweißarbeitsplätze ausreichend.

Besonders bei dünnen Blechen und verzinktem Material ist die Absaugbrücke von enormem Vorteil.

Wassertank

Mittels Tankoption kann der Wasserstand in der Wanne erhöht, gesenkt oder das Wasser ganz abgelassen werden. Dies hat mehrere Vorteile:

• je nach Schneidaufgabe kann das Wasser näher oder weiter vom Bleche entfernt eingestellt werden
• fallen Kleinteile in den Rost, so können diese nach Ablassen des Wassers leicht entnommen werden. Bei einem festen Wasserstand mit trübem Wasser ist dies nicht so einfach möglich.
• für Reinigungs- und Wartungszecke kann das Wasser komplett in den Tank abgelassen werden.

Das System arbeitet mit Druckluft, so dass das Füllen und Entleeren sehr zügig erfolgt. Auf verschleißanfällige Pumpen wurde verzichtet.

PlasmaScan

Das PlasmaScan-System erweitert die Anlage zu einem großformatigen Scanner. Es ermöglicht Handskizzen, Zeichnungen oder Musterteile einzulesen und zu digitalisieren. Dazu wird neben den Brenner die Scankamera installiert. Die Maschine fährt die erkannte Kontur ab und wandelt so die Zeichnung in schneidbare Daten um. Diese können dann am PC weiterbearbeitet, gespeichert und natürlich geschnitten werden.

Automatisches Schachteln

Schachteln (Nesting) bezeichnet den Vorgang, die zu schneidenden Teile durch Drehen und verschieben so auf der Blechtafel anzuordnen, dass möglichst viele Teile platziert werden können und der Verschnitt möglichst gering wird. Von Haus aus ist in der Software CNC-Workbench Plasma ein manuelles Schachteln integriert. Hierbei können Teile per Hand verschoben und gedreht werden. Eine Kollisionskontrolle verhindert, dass ein vorgegebener Mindestabstand unterschritten wird.

Das automatische Schachteln erweitert diese Funktion. Hierbei reicht es, die zu schachtelnden Teile auszuwählen in die gewünschte Stückzahl anzugeben. Der Algorithmus platziert dann die Teile auf die vorgegebene Blechfläche. Es können dabei nicht nur Rechteckbleche, sondern auch freie Formen verwendet werden.

Portalerhöhung

Von Haus aus haben unsere Anlagen einen Brückendurchlass von 120mm. D.h. die maximale Bauteilhöhe, welche bearbeitet werden kann, muss unter 120mm liegen.

Für Anwendungen, welche einen größeren Durchlass erfordern, z.B. Klöpperböden, Träger oder Kastenprofile, steht eine Erhöhung auf 200mm oder 300mm zur Verfügung.